Phim trong suốt BOPET dập nóng

Nhà máy Tấn Thành sản xuất Phim trong suốt BOPET dập nóng Trung Quốc. Dựa vào công nghệ tạo hình và kéo dài phân tử hai chiều chính xác, bề mặt màng đạt được độ phẳng cực cao và độ nhám bề mặt cực thấp. Nó là vật liệu mang cốt lõi để dập lá vàng cao cấp, lớp nhôm điện và lớp phủ laser, giải quyết hoàn toàn các điểm yếu của ngành như nếp nhăn trong quá trình dập phim thông thường truyền thống, bù đắp các vị trí đăng ký, tách lớp phủ và chuyển giao không đầy đủ.

Thông số

Điểm bán hàng chính

1. Độ ổn định kích thước nhiệt đặc biệt, không có độ lệch khi dập có độ chính xác cao

2. Thiết kế lớp chức năng hai mặt, phù hợp cho toàn bộ chuỗi quy trình dập vàng

3. Bề mặt màng gương có độ chính xác cao, tạo hiệu ứng dập vàng mịn và độ nét cao

4. Khả năng đàn hồi kéo có độ bền cao, thích hợp cho dây chuyền sản xuất dập vàng tự động tốc độ cao

5. Độ bao phủ gradient có độ dày đầy đủ, phù hợp với nhiều kịch bản dập vàng

6. Bao bì bảo vệ đa kịch bản, đảm bảo không bị mất màng nền trong quá trình vận hành máy

Phương pháp đóng gói: Pallet trơn, pallet ngang, pallet dọc, pallet treo, pallet xuất khẩu

Ghi chú sử dụng

1. Thông số kỹ thuật tương thích nhiệt độ quy trình

Phạm vi nhiệt độ tiêu chuẩn cho Phim trong suốt BOPET dập nóng này là 150-160oC, phù hợp cho các quy trình ép nóng và dập nóng thương mại thông thường. Nghiêm cấm nướng liên tục ở nhiệt độ quá cao trong thời gian dài. Nhiệt độ dập nóng tức thời không được vượt quá 165oC trong thời gian dài để tránh chất nền bị co nhiệt quá mức và bề mặt màng trở nên giòn, do đó ảnh hưởng đến độ chính xác của quá trình dập nóng.

2. Thông số sử dụng mặt trước và mặt sau

Trước khi nạp máy, cần phân biệt các lớp chức năng của bề mặt màng: bề mặt vành cao (52-54 dynes) là bề mặt xử lý lớp phủ/ghép và được sử dụng để mạ nhôm, tạo màu và cán màng; bề mặt hào quang thấp là lớp bên ngoài giải phóng và không nên xử lý ngược lại. Nếu không, có thể xảy ra các vấn đề như mất vàng, chuyển không đầy đủ và độ bám dính không đủ. Mặt cuối của cuộn có dấu hiệu chuyên dụng để nhận dạng nhanh chóng.

3. Yêu cầu bảo trì môi trường lưu trữ

Màng nền đặc biệt dập nóng có yêu cầu cao hơn về độ sạch và khô. Nó nên được bảo quản trong môi trường mát mẻ, khô ráo, không có bụi và thông gió để tránh ẩm, ánh nắng trực tiếp và xếp chồng ở nhiệt độ cao. Tiếp xúc với độ ẩm trong thời gian dài có thể làm giảm giá trị hào quang và độ bám dính của bề mặt màng, ảnh hưởng trực tiếp đến độ bám dính của lớp phủ và hiệu ứng dập nóng.

4. Yêu cầu kiểm soát sức căng khi tải

Thiết bị dập nóng tốc độ cao yêu cầu điều chỉnh độ căng linh hoạt để tránh lực căng quá mức đột ngột gây biến dạng kéo dài màng và sai lệch đăng ký. Nên tiến hành chạy thử tốc độ thấp trước khi bắt đầu khớp các thông số của thiết bị và đảm bảo tính ổn định của quá trình dập nóng liên tục.

5. Cấm cắt và cất giữ

Màng nền sau khi cắt cần được bọc kín để bảo quản tránh tiếp xúc lâu với không khí có thể khiến bụi bẩn và tạp chất bám vào. Nghiêm cấm xếp chồng các vật sắc nhọn hoặc cứng để tránh trầy xước hoặc vết lõm trên bề mặt màng có thể làm hỏng kết cấu giống như gương của bề mặt dập nóng.

6. Thông số kỹ thuật vận chuyển và xử lý

Nên vận chuyển màng đế mỏng dập nóng có độ chính xác cao bằng cách sử dụng các giá đỡ treo hoặc giá đỡ bảo vệ xuất khẩu cho bao bì để giảm hiện tượng lăn và nhăn của cuộn do ép và lắc, đảm bảo tốc độ sản xuất của sản phẩm được nạp.