Phim trong suốt BOPET cho bao bì linh hoạt

Màng trong suốt BOPET dành cho Bao bì linh hoạt do Nhà máy Tấn Thành bán trực tiếp là phiên bản hoàn toàn trong suốt, có độ tinh khiết cao và không chứa tạp chất. Nó không có sương mù, không có điểm tinh thể và không có đường kéo dài. Nó là vật liệu cơ bản cốt lõi để in bao bì linh hoạt, composite khô, gia công mạ nhôm, dập nóng và phủ.

Sản phẩm này được trang bị công nghệ xử lý corona vi sai hai mặt được tiêu chuẩn hóa trong ngành, đạt được khả năng phân vùng kép trên cả hai mặt: bề mặt xử lý có điện trở ổn định 52-54 dynes, thích hợp cho việc in mực, dán keo và mạ nhôm chân không; bề mặt không gia công có độ bền 42-46 dynes, có đặc tính chống trơn trượt và chống bám dính, thích hợp cho các thiết bị cuộn dây và làm túi tự động tốc độ cao.

Phim trong suốt BOPET dành cho bao bì linh hoạt cung cấp đầy đủ các thông số kỹ thuật về độ dày từ 12μm đến 250μm. Phiên bản nhẹ phù hợp với bao bì thực phẩm nhẹ, trong khi phiên bản dày phù hợp với bao bì công nghiệp nặng. Nhìn chung, nó có độ bền cao, khả năng chống đâm thủng, độ co nhiệt thấp, độ ổn định kích thước cao và có thể chịu được nhiệt độ lên tới 150-160oC.

Nó được áp dụng rộng rãi cho các tình huống như bao bì mềm thực phẩm, túi tổng hợp hóa chất hàng ngày, màng mềm nhãn và bao bì mềm cách nhiệt công nghiệp. Đồng thời, nó được trang bị năm giải pháp đóng gói chuyên dụng để đáp ứng yêu cầu sản xuất hàng loạt của các nhà máy đóng gói mềm trong nước và nhu cầu giao hàng tiêu chuẩn cho thương mại quốc tế xuyên biên giới.

Tại sao nó phù hợp với ngành đóng gói linh hoạt?

1. Độ co nhiệt thấp, thích hợp cho quá trình tổng hợp nhiệt độ cao trong bao bì linh hoạt

2. Phân vùng chức năng hai mặt, phù hợp cho toàn bộ quá trình xử lý sâu bao bì linh hoạt

3. Độ bền cơ học cao, có thể chịu được sự gấp và thủng của bao bì mềm

4. Độ truyền quang cao, cải thiện mức độ xuất hiện của bao bì linh hoạt ở giai đoạn cuối

5. Độ ổn định kích thước cao, thích hợp cho sản xuất túi tiêu chuẩn hàng loạt

Quy trình sản xuất

1. Lựa chọn và tinh chế nguyên liệu thô có độ tinh khiết cao

Chọn những mảnh vải polyester nguyên chất hoàn toàn mới không có vật liệu tái chế hoặc tạp chất. Nguyên liệu thô trải qua quá trình làm sạch và sấy khô ở nhiệt độ cao để loại bỏ hoàn toàn độ ẩm và tạp chất bụi khỏi nguyên liệu thô. Điều này đảm bảo rằng không có khuyết tật như điểm tinh thể, bong bóng hoặc lỗ kim trên bề mặt màng, từ đó đảm bảo độ tinh khiết và ổn định của chất nền bao bì mềm.

2. Đùn nóng chảy và đúc khuôn đầu ở nhiệt độ cao

Nguyên liệu thô được nấu chảy ở nhiệt độ không đổi và sau đó được ép đùn đều qua đầu khuôn phẳng có độ chính xác cao. Công nghệ kiểm soát dòng chảy và áp suất ổn định đảm bảo có thể kiểm soát được sai số độ dày của toàn bộ tấm, tạo nền tảng cho quá trình kéo dài hai chiều tiếp theo và độ dày đồng đều của thành phẩm, đáp ứng yêu cầu xử lý có độ chính xác cao của bao bì mềm.

3. Kéo giãn đồng bộ hai chiều theo cả chiều dọc và chiều ngang

Quá trình kéo dài hai chiều được kiểm soát nhiệt độ chính xác được phân đoạn được áp dụng. Đầu tiên, việc kéo dài theo hướng dọc được thực hiện, sau đó là việc mở rộng đồng đều theo chiều ngang. Điều này định hình lại cấu trúc mạng phân tử polyester, tăng cường đáng kể độ bền cơ học, độ dẻo dai và độ ổn định nhiệt của màng, mang lại các đặc tính cốt lõi của sản phẩm như khả năng chống đâm thủng và độ co thấp.

4. Xử lý corona khác biệt hai mặt

Theo yêu cầu xử lý sâu của bao bì mềm, việc xử lý cho phép corona hai mặt tùy chỉnh được thực hiện. Một mặt được tăng cường và ổn định đến 52-54 dynes, đáp ứng yêu cầu về in ấn và bám dính composite; mặt còn lại được xử lý nhẹ để duy trì hiệu quả chống trượt và chống dính 42-46 dynes. Toàn bộ quá trình được điều khiển chính xác bằng máy tính, các thông số ổn định, không có biến động.

5. Kiểm tra chất lượng chính xác và sàng lọc khuyết tật

Hệ thống kiểm tra trực quan trực tuyến hoàn toàn tự động quét toàn bộ bề mặt màng để phát hiện các vết xước, điểm tinh thể, độ dày không đồng đều, v.v. Đồng thời, tiến hành lấy mẫu hàng loạt về tốc độ co nhiệt, giá trị dynes, độ bền kéo và khả năng chịu nhiệt độ để đảm bảo mỗi cuộn màng đáp ứng tiêu chuẩn sản xuất của ngành bao bì mềm.

6. Cắt chính xác và đóng gói tiêu chuẩn

Theo thông số kỹ thuật của thiết bị đóng gói mềm của khách hàng, chiều rộng và đường kính cuộn được cắt chính xác. Cuối cùng, năm sơ đồ đóng gói được kết hợp khi cần: bao bì đơn giản, khay ngang, khay dọc, khay treo và khay chống ẩm dành riêng cho xuất khẩu, thích ứng với các tình huống vận chuyển và bảo quản khác nhau, đảm bảo bề mặt màng được phân phối nguyên vẹn.

Câu hỏi thường gặp

Câu hỏi 1: Phim trong suốt BOPET dành cho bao bì linh hoạt này phù hợp với những sản phẩm đóng gói linh hoạt nào?

Sản phẩm này tương thích với phần lớn các tình huống đóng gói linh hoạt, bao gồm túi mềm tổng hợp thực phẩm, túi đóng gói đồ ăn nhẹ, túi tổng hợp chăm sóc và làm sạch hàng ngày, màng đóng gói chân không, nhãn mềm và chất nền đóng gói mềm dập nổi nhiệt; độ dày khác nhau có thể đáp ứng chính xác các yêu cầu của bao bì nhẹ, bao bì tải nặng và bao bì composite nhiệt độ cao, v.v.

Câu 2: Các giá trị hằng số điện môi hai mặt là khác nhau. Làm thế nào để phân biệt bề mặt xử lý trong quá trình xử lý bao bì mềm?

Đồng nhất, mặt hằng số điện môi 52-54 được coi là bề mặt xử lý, được sử dụng cho các quá trình in, dán, trộn và mạ nhôm để đảm bảo độ bám dính; Bề mặt không tĩnh điện có hằng số điện môi 42-46 là lớp ngoài cùng, dùng để cuộn dây, bề mặt hở của túi, nhằm chống bám dính và trầy xước. Mỗi cuộn vật liệu đều có nhãn rõ ràng, có thể nhanh chóng phân biệt trong quá trình vận hành.

Câu 3: Có thể áp dụng khả năng chịu nhiệt độ cao 160oC cho tất cả các quy trình tổng hợp nhiệt độ cao đóng gói mềm không?

Nó có thể được áp dụng cho quá trình trộn khô bao bì mềm thông thường, hàn nhiệt, dập nhiệt, sấy khô và các quá trình nhiệt độ cao ngắn hạn khác, và toàn bộ quá trình không dễ bị co ngót và biến dạng; nếu cần điều kiện nhiệt độ cao liên tục trong thời gian dài, thông số độ dày được khuyến nghị bởi các thông số thiết bị có thể được điều chỉnh, cải thiện độ ổn định hơn nữa.

Câu hỏi 4: Độ bám dính in có giảm sau khi phim được bảo quản trong một khoảng thời gian không?

Sản phẩm này có độ ổn định xử lý tĩnh điện tuyệt vời. Trong điều kiện sấy khô và bảo quản thông thường, giá trị hằng số điện môi giảm rất chậm và vẫn duy trì độ bám dính in và kết hợp tốt sau khi bảo quản lâu dài, không bị mất mực theo lô hoặc các vấn đề tách lớp, phù hợp với yêu cầu tồn kho thường xuyên của các nhà máy đóng gói mềm.

Câu 5: Chiều rộng cắt có thể được tùy chỉnh theo kích thước của thiết bị đóng gói mềm không?

Hỗ trợ tùy chỉnh kích thước đầy đủ của việc cắt. Theo các thông số thiết bị của máy làm túi, máy in và máy ghép hoàn toàn tự động của khách hàng, chiều rộng cuộn, chiều dài cuộn và đường kính cuộn độc quyền có thể được tùy chỉnh, thích ứng hoàn hảo với các dây chuyền sản xuất tự động đóng gói mềm khác nhau.

Câu hỏi 6: Phương pháp đóng gói nào được sử dụng cho các đơn hàng đóng gói mềm ở nước ngoài?

Đối với các đơn hàng xuyên biên giới đường biển, khuyến nghị mặc định là sử dụng túi đóng gói xuất khẩu đặc biệt. Kết hợp với màng chống ẩm, chất hút ẩm và chất gia cố bảo vệ góc, nó có thể chống lại các điều kiện ẩm ướt và xóc nảy trong quá trình vận chuyển đường biển một cách hiệu quả, giúp vật liệu cuộn không bị ẩm, lăn hoặc bị trầy xước bề mặt màng, do đó đảm bảo chất lượng giao hàng ở nước ngoài.