In màu Phim xanh BOPET

Phim xanh BOPET in màu Trung Quốc do Nhà sản xuất Tấn Thành sản xuất có bốn sắc thái màu xanh lam khác nhau: L11, L12, L13 và L18. Các sắc thái khác nhau về độ sâu và hiệu ứng chặn ánh sáng, bao gồm đầy đủ các thông số độ dày từ 25μm đến 100μm, phù hợp với các quy trình in khác nhau và yêu cầu chất lượng sản phẩm.

Sản phẩm hoàn thiện trải qua quá trình xử lý corona khác biệt được tiêu chuẩn hóa. Bề mặt in duy trì độ bám dính ổn định 52-54 dynes. Độ bám dính của mực là đủ. Đối với các bề mặt in thông thường là 42-46 dynes, mang lại độ mịn và chống dính. Nhà máy có thể điều chỉnh các phiên bản tùy chỉnh một mặt hoặc hai mặt dựa trên yêu cầu về quy trình in và cán màng của khách hàng.

Ứng dụng cốt lõi

In ấn và đóng sách văn hóa và sáng tạo

Trang trí lót hộp quà

Nhãn màu và bao bì composite chống giả

Phim bảo vệ bề mặt cho linh kiện công nghiệp

Tấm phủ cách điện cho mạch điện tử

Màng cơ sở của băng in che chắn nhiệt độ cao

Độ dày sản phẩm: 25μm, 36μm, 45μm, 50μm, 75μm, 100μm

Bề mặt quầng sáng bên trong có điện trở 52-54 dyne, trong khi bề mặt không phải vành nhật hoa có điện trở 42-46 dyne.

Quy trình sản xuất hoàn chỉnh

1. Quá trình trộn và trộn tỷ lệ chính xác

Phim in màu BOPET Blue Film của chúng tôi chọn các chip PET thô cấp thực phẩm hoàn toàn mới, kết hợp với masterbatch màu xanh lam tùy chỉnh và trộn chúng trong một thiết bị trộn kín theo tỷ lệ cố định để tích hợp triệt để. Toàn bộ quá trình được kiểm soát không có bụi để ngăn chặn tạp chất trộn vào và gây ra các đốm trắng hoặc đốm màu khi in.

2. Đúc một bước đồng đùn nhiệt độ cao

Các nguyên liệu thô hỗn hợp đi vào máy đùn nhiệt độ cao để nấu chảy và ép đùn, tạo thành màng trống màu trong một bước. Các màu sắc được tích hợp đồng đều bên trong chất nền polyester, khác với quá trình tạo màu phủ sau này, loại bỏ nguy cơ phai màu in tận gốc.

3. Điều trị kéo giãn và tạo hình hai chiều

Trống màng nóng chảy trải qua quá trình kéo dài theo chiều dọc và ngang đồng bộ, sau đó được tạo hình ở nhiệt độ cao và khóa kích thước ở nhiệt độ cao để giảm tốc độ co nhiệt của màng và đảm bảo rằng nó không bị co lại hoặc nhăn trong quá trình in và cán màu tốc độ cao, đồng thời căn chỉnh in chính xác.

4. Sửa đổi bề mặt corona khác biệt

Theo yêu cầu của khách hàng in, thực hiện xử lý phóng điện corona một mặt hoặc hai mặt, kiểm soát chính xác các giá trị hằng số điện môi ở cả hai mặt, tăng cường độ bám dính của mực trên bề mặt in và duy trì năng lượng bề mặt thấp trên bề mặt không in. Trong quá trình cuộn và cắt, độ không dính của cuộn và quá trình cắt không bị ảnh hưởng.

5. Cắt và tua lại chính xác nhiều giai đoạn

Cuộn đế rộng có vết thương được đưa vào thiết bị cắt điều khiển số và được cắt theo chiều rộng quy định theo đơn đặt hàng của khách hàng. Trong quá trình tua lại, độ dày, chênh lệch màu sắc và các khuyết tật bề mặt được theo dõi theo thời gian thực và các phần bị lỗi sẽ tự động được loại bỏ.

6. Kiểm tra và đóng gói nhà máy đa chiều

Các mẫu cuộn thành phẩm được kiểm tra độ đồng đều màu sắc, giá trị hằng số điện môi, độ bền kéo và hiệu ứng chặn ánh sáng. Sau khi vượt qua quá trình kiểm tra, theo yêu cầu vận chuyển, hãy chọn từ bao bì đơn giản, dây đeo chéo, dây đeo dọc, dây treo và khay chống ẩm xuất khẩu năm loại bao bì, đồng thời đính kèm một bộ báo cáo kiểm tra và tài liệu chứng nhận đầy đủ cho lô hàng.